Напълно автоматичната машина за формоване чрез раздуване е често използвано оборудване в индустрията за формоване на пластмаси. Неговият основен принцип на работа се върти около три ключови етапа: „пластификация - надуване - оформяне“. Първо, оборудването захранва гранулирани пластмасови суровини в системата за екструдиране. Чрез въртенето на винта и нагряването на цевта, пластмасовите суровини постепенно се стопяват в разтопена пластмаса. След това разтопената пластмаса се екструдира в тръбна заготовка. Заготовката пада вертикално под действието на гравитацията и едновременно с това механизмът за затваряне на матрицата затваря формата, затваряйки заготовката вътре в кухината на формата. След това системата за издухване на въздух вкарва сгъстен въздух в заготовката през въздушни канали на матрицата, карайки разтопената заготовка да прилепне плътно към вътрешната стена на кухината на матрицата под налягане на въздуха, образувайки пластмасов продукт, който съответства на формата на кухината на матрицата. Накрая, след като охладителната система охлади и оформи матрицата и продукта, механизмът за затваряне на матрицата се отваря и ежекторът премахва формования пластмасов продукт, завършвайки един пълен автоматичен цикъл на формоване. Целият процес не изисква ръчна намеса, постигайки автоматизирано производство от суровини до готови продукти.
