Компаниите за напитки имат две неотложни нужди от оборудване за формоване чрез раздуване. Първо, поради непрекъснатото нарастване на цените на пластмасовите суровини, компаниите за напитки непрекъснато търсят начини да намалят разходите за опаковане, за да увеличат максимално печалбите, като по този начин изискват усъвършенствано оборудване за формоване чрез раздуване, за да произвеждат по-леки бутилки. Второ, поради бързо променящия се пазар, производителите на напитки трябва да реагират гъвкаво на все по-кратките жизнени цикли на напитките. Съответно, производството на PET бутилки включва все по-чести актуализации на продукта, изискващи минимизиране на времето за смяна на формата по време на производството. Тези две неотложни нужди представляват значително предизвикателство за доставчиците на оборудване за формоване чрез раздуване.
Технологията със затворен -контур се отнася до интегриране на параметри на процеса на онлайн проверка в системата за контрол на процеса на машината за формоване с разтягане и раздуване, образувайки затворен, автоматизиран производствен цикъл, съчетаващ автоматично управление и настройка. Интелигентната технология за управление на машината има за цел да подобри системата за осигуряване на качеството на машините за формоване чрез раздуване. Използването на системата за мониторинг AgrPETWallplus позволява наблюдение на различни данни за преформите, като дебелина на стената на бутилка. По време на работа всички отклонения от номиналните стойности на системата ще бъдат незабавно идентифицирани. Тази информация ще бъде незабавно предадена към системата за управление на модула за нагряване на заготовки в машината за формоване чрез раздуване. След това системата за управление бързо ще реагира и ще контролира индивидуално номиналните стойности на всяка нагревателна лампа в пещта. Следователно, дори ако данните за всяка бутилка се различават, качеството на произведените бутилки остава стабилно и надеждно, при условие че първоначално зададените параметри на процеса остават непроменени.
